Todo tipo de pezas de fundición de aluminio ODM A380 ADC12
soporte para iPad axustable, soporte para tabletas.
Consulte os nosos outros produtos , todos son pezas personalizadas que facemos as matrices e fabricamos produtos para os clientes . Todas as pezas de fundición a presión podemos fabricalas con OEM segundo as necesidades do cliente.
FANGCHEN ten un equipo de enxeñería de moldes profesional e senior, que ofrece unha solución de moldes óptima aos clientes en función dos seus requisitos para garantir a calidade dos produtos e a vida útil do molde. Facemos os troqueles co sistema MEGAMA Flow. E despois do resultado da simulación conseguir sen ningún problema imos polo deseño de matrices.
Facemos fundición a presión usando a nosa máquina 200T-1250T. Podemos producir en masa pezas con espesor de parede delgada de 1,0 mm. Acumulamos unha rica experiencia no control da porosidade interna e da estanqueidade en pezas de fundición de paredes grosas.
Usamos materiais comúns son ADC12, A380 e A360. Outros materiais tamén se poden personalizar segundo os requisitos do cliente. Temos provedor de material estable en Shanghai e provincia de Jiangsu . Cada vez que o material entre na nosa fábrica, faremos a inspección dos elementos materiais e deixaremos constancia para o rastro futuro.
O noso paso para facer as pezas para o cliente do seguinte xeito:
1-Obter a confirmación do debuxo personalizado
2-Iniciar o deseño da matriz
3-Fai que o troquel analise mentres tanto no tratamento superficial
4-Despois de morrer listo facer rastro
5-Obtén as mostras e fai a inspección CMM seguindo o debuxo personalizado
6-Despois do informe CMM de "luz verde", envíe as mostras ao extremo do cliente para a súa comprobación
7-Despois de que o cliente confirme as pezas finais, faremos a produción de ruta como 100-1000 para o primeiro pedido
8-Despois de que o cliente confirme a produción do rastro, seguiremos a orde dos clientes para os produtos futuros
Os traballadores de Fangchen seguen rigorosamente os pasos , cada paso pode ser un rastro se hai algún problema nos produtos atopamos que podemos descubrir o problema e resolver o problema en pouco tempo . E prometoche dar as mellores solucións para os castings que queiras facer en todo tipo de campos.
Cales son os compoñentes dunha fundición?
Hai seis pasos para este proceso:
Coloca o patrón na area para crear o molde.
O deseño e a area incorpóranse ao sistema de vertedura.
Elimina o patrón.
Enche a cavidade con metal fundido.
Deixa arrefriar o metal.
Rompe o molde de area e retira a fundición.
Un método típico para a fundición de aluminio é verter aluminio fundido nun molde de aceiro que foi procesado con precisión para garantir que a peza fundida teña unha superficie excepcionalmente lisa e refinada. Este proceso particular é un dos varios métodos utilizados para producir fundicións de aluminio, cada un dos cales se usa para a creación de tipos específicos de pezas.
Unha variación nos procesos de fundición é o tipo de molde, que pode ser permanentemente de aceiro ou temporalmente dun material non metálico. Cada un dos tipos de fundición ten as súas vantaxes e depende da súa fiabilidade e calidade do produto.
Para discutir o proceso de fundición de aluminio, é necesario examinar cada un dos distintos métodos e como se usan xa que non hai un só proceso. Aínda que hai fabricantes especializados en un ou varios métodos, moitos produtores ofrecen aos clientes a posibilidade de escoller o proceso que prefiren.
Proceso de fundición de aluminio
Fundición en molde permanente
Gran parte do gasto da fundición de moldes permanentes de aluminio é o mecanizado e conformación do molde, que normalmente está feito de ferro ou aceiro gris. O molde está conformado coa forma xeométrica da parte deseñada coas especificacións e a forma da peza dividida en dúas metades. No proceso de inxección, as metades do molde están ben seladas para que non haxa aire nin contaminantes. O molde quéntase antes de verter o aluminio fundido, que pode ser cucharado ou inxectado.
Ao finalizar o proceso, déixase arrefriar o molde para que a parte de aluminio se solidifique. Unha vez arrefriada, a peza sácase rapidamente do molde para evitar a formación de defectos.
