Molde de fundición a presión con material H13, Die-var, DAC
soporte para iPad axustable, soporte para tabletas.
Tamén temos un fabricante profesional que integra o equipo de deseño e fabricación de moldes. Ofrecemos todo tipo de moldes de fundición de precisión para automóbiles, farolas LED, ferramentas eléctricas, aparellos de gas, maquinaria téxtil e outras industrias. Somos unha empresa internacional famosa "Bosch", "Siemens", "continuous", Philips "GMB", "Panasonic", "TTI".
Establecemos un moderno sistema de xestión empresarial. Baseándose na innovación tecnolóxica e no concepto de perfeccionamento do produto, a empresa comprométese a converterse no front end da industria, unirse ao principio de calidade de "cero defecto" e á política empresarial de "supervivencia pola calidade e desenvolvemento por reputación". É unha das empresas con forte forza global e rápido desenvolvemento na "industria de matrices de fundición".
O desenvolvemento dunha empresa necesita un bo ambiente e oportunidades, conceptos de xestión avanzados e un persoal traballador. O noso molde sempre se adhire ao mecanismo de emprego de "orientado ás persoas, non unirse a un patrón", proporcionando aos talentos oportunidades de desenvolvemento completo e un escenario para mostrar os seus talentos. O concepto de xestión humanizado de "trátanse uns aos outros con sinceridade e desenvolveranse xuntos" fai que a cohesión da empresa mellore continuamente e converteuse no front-end da industria para o desenvolvemento sostible.
Para a fabricación de matrices, estamos a usar o sistema Megama Simulation para que DFM elixa a mellor forma de executar o material. E durante o mecanizado usamos a máquina CNC de alta velocidade para manter a matriz de alta calidade. Despois do mecanizado CNC, faremos unha inspección CMM na inserción para confirmar que o mecanizado está ben ou non. Se o mecanizado é "verde", seguiremos adiante para a montaxe de matrices e facer o rastro. A nosa taxa de First Trail Pass é de aproximadamente o 50 % co informe CMM de partes enteiras. Despois da pista, fornecemos as mostras ao final do cliente co informe CMM para a súa dobre comprobación. Se todo está claro, facemos a preparación da carga da matriz, e entrega dos troqueles ao final do cliente.
